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擠壓造粒機(jī)的氮源吸收方式對(duì)有機(jī)肥造粒過程有影響怎么辦呢？

發(fā)布日期：2020-05-20 作者：桃之夭夭點(diǎn)擊：

　　擠壓造粒機(jī)組是合成樹脂生產(chǎn)裝置中的核心設(shè)備之一。擠壓造粒機(jī)的作用是將聚合裝置生產(chǎn)出的粉料，加入一定比例的添加劑后，經(jīng)過混煉機(jī)對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械剪切、捏合、混煉，使粉料成為熔融狀流體，再將物料加壓并通過過濾器進(jìn)入模板擠出后由切粒機(jī)進(jìn)行水下切粒，然后生產(chǎn)出顆粒狀的合成樹脂原料。

　　因?yàn)楦鞣N原因以及擠壓造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，擠壓造粒機(jī)在我們的生活工作中越來越普及了，但是很多人對(duì)擠壓造粒機(jī)的了解很有限，不知道很多因素都會(huì)影響有機(jī)肥造粒的結(jié)果。那擠壓造粒機(jī)的氮源吸收方式對(duì)有機(jī)肥造粒過程有影響怎么辦呢？？對(duì)此你了解多少呢？今天鄭州瑞恒機(jī)械制造有限公司的小編就這個(gè)問題來給你普及一下有關(guān)知識(shí)，希望對(duì)你有所幫助。

　　有機(jī)肥造粒過程中結(jié)塊的關(guān)鍵是氮源尿素吸收水分，造成水分過高。從機(jī)理上講，隨著硝酸銨和氯化鉀含量的增加，有機(jī)肥的緩燃起始點(diǎn)和緩燃速度不增加。例如，含有80%硝酸銨和20%氯化鉀的混合物不會(huì)燃燒，但是含有30%硅藻土、55%硝酸銨和15%氯化鉀的混合物會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的緩慢燃燒。

　　以尿素為氮源的有機(jī)肥顆粒具有較高的吸濕性和較低的軟化點(diǎn)，高溫下易形成縮二脲和加成物，尿素高溫水解，造成氨損失。解決氮源吸水引起的高含水量問題是十分必要的。當(dāng)存在過磷酸鈣時(shí)，減少氮源，降解水溶性磷；尿素生產(chǎn)中需要對(duì)普通過磷酸鈣進(jìn)行預(yù)處理，如氨化，以消除加合物的形成，或添加鈣、鎂等。以銫和磷中和過磷酸鈣中的游離酸，將游離水轉(zhuǎn)化為結(jié)晶水，提高產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)加入硫酸銨時(shí)，可降低成品的含水量，增強(qiáng)成品的硬度；當(dāng)存在氯化銨時(shí)，尿素和氯形成加成物，增加結(jié)晶，使復(fù)溫肥容易引起結(jié)垢。保持在貯存過程中結(jié)塊，以尿素為氮源的有機(jī)肥應(yīng)特別注意干燥和冷卻過程的操作，如干燥溫度不能太高。過多的干燥時(shí)間不能太長(zhǎng)，以滿足水分的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免產(chǎn)生熔融現(xiàn)象，并保持儲(chǔ)存過程中不結(jié)塊。

　　這是有機(jī)肥造粒機(jī)造粒過程中水分含量高、結(jié)塊大的原因，避免結(jié)塊的主要方法是采用干燥系統(tǒng)。對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理，添加元素等手段，實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥顆粒的加工和無損保存。

　　以上是擠壓造粒機(jī)廠家鄭州瑞恒機(jī)械制造有限公司的小編整理總結(jié)的，希望對(duì)你有所幫助，如果你還想了解更多，可以關(guān)注我們的官網(wǎng)，查看更多有關(guān)信息，或者直接電話聯(lián)系我們咨詢相關(guān)問題。